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簡單介紹耐磨帶的施工注意事項在鉆具耐磨帶敷焊過程中需要有一定的敷焊參數，其中焊機電流要在300A-350A范圍內、焊機擺動頻率在40-50min,焊機送絲速度在6-8m/min,敷焊速度保持在120-135mm/min,若按照以上參數進行施工，那么鉆具耐磨帶敷焊過程中可以達到以下技術效果。
耐磨帶焊絲鉆具耐磨帶尺寸能夠達到標準要求，其高度在2.5mm,寬度在25-30mm之間。焊機操作過程送絲平穩、穩定。鉆具耐磨帶表面形成的魚鱗狀花紋比如平整光滑，均勻細密，鉆具耐磨帶表面無飛濺、殘留，邊緣平整。鉆具耐磨帶與鉆具本體融合好，無針孔和裂紋。 耐磨帶焊絲采用鎳鉻鋼帶包裹合金粉末，通過拔絲剪徑制備得到直徑1.6mm的合金藥芯焊絲。KB800采用碳化物作為抵抗磨損的硬質相，具有沖擊韌性、抗蝕性、高溫強度及抗氧化性能等，而且更進一步提高了工件的耐磨性提高工作壽命。 耐磨帶焊絲堆焊層洛氏硬度均勻，硬度數值在62~68HRC之間，平均硬度值約為64HRC,單層堆焊層具有較高的硬度。材質為42CrMo,為避免堆焊后產生裂紋，造成堆焊層脫落，堆焊前要對扶正器導向棱帶進行預熱。高頻感應加熱升溫到350℃。加熱時間10分鐘保證扶正器內外溫度一直。 |
